船舶工业： 船体焊接件、船用发动机铸件、发动机叶片等；
热喷涂行业： 表面工程，热喷涂表面，陶瓷材料，稀土改性材料；
医用材料： 医疗器械，植入医疗支架，人造骨骼等。
C.测量残余应力方法：
有许多技术可用来测量残余应力，大致分为三个领域：破坏性，半破坏性和非破坏性。
通常使用的方法取决于所需的信息。由于某些测量技术的复杂性，必须在专门的设备中执行测量。对于许多非破坏性技术而言尤其如此。
三个主要测试方法类别：
破坏性测试法包括：
1. 轮廓法。
轮廓法通过将物体切成两部分并沿着切割所创建的自由平面测量表面高度图来确定残余应力。
平均轮廓确定了由残余应力再分布引起的变形，并用于通过样本的弹性有限元模型计算残余应力。结果是垂直于测量平面的二维残余应力图。
2. 分条分割法。
纵切法是一种用于测量垂直于穿过物体的平面的厚度残余应力的技术。它涉及在整个工件的厚度范围内按深度的增量切割一条细缝，并测量与缝深度有关的变形。然后，根据通过测得的变形来解决反问题而确定的贯穿厚度位置来计算残余应力。
半破坏性包括：
1.深孔钻削。
深孔钻探涉及在物体的厚度上钻一个孔，测量孔的直径，在孔周围切一个圆形槽以从孔周围去除材料核，然后重新测量孔的直径。残余应力由几何变化确定。
2.中心孔钻孔。
中心孔钻孔的原理是在物体上钻一个小孔。当去除包含残余应力的材料时，剩余材料达到新的平衡状态，该状态在孔周围具有相关的变形。使用应变仪或光学
方法在分析过程中测量孔周围的变形。根据测量的变形计算出材料中的原始残余应力。
无损检测技术包括：
1. 中子衍射。
使用中子测量物体中的晶格间距。离开物体的中子具有与入射中子相当的能量，从而可以根据晶格间距确定残余应力。
2. 同步加速器X射线衍射。需要使用同步加速器来加速电磁辐射，以透彻了解物体的晶格间距。该过程使用类似的方法进行中子衍射以计算残余应力。
3. X射线衍射测定法。该过程允许测量表面残余应力，因为X射线仅穿透目标表面几百微米。D. 缓解残余压力方法:
常见的可控技术可用于重新分布或缓解残余应力，达到设计和使用要求：
1. 可以在制造设计和焊接参数的选择可以减少残余应力的形成。例如，减小物体内的热梯度的焊接处理技术将减小所产生的大小应力。
2. 可以在制造过程之后，可以采取额外的步骤来大大减少物体中所包含的残余应力。
3. 可以通过热处理或机械加工来实现。
4. 焊接后热处理通常用于减轻或重新分布焊接物体中的残余应力。
从机械角度来看，可以使用喷丸、冷轧和拉伸、振动时效等技术来获得所需的效果。
残余应力危害大！
金属结构件在焊接时，普遍采用熔化焊接的方法，在金属填充过程中，在接头部位留有余高、凹坑、咬边及各种焊接缺陷，造成严重的应力集中，同时还产生一定焊接残余拉应力。
残余拉应力是对焊接结构的疲劳强度极其不利的，容易导致开裂、加速应力腐蚀以及焊接变形；
同时大量研究表明，在焊趾处存在焊接缺陷，该缺陷比较尖锐，造成应力集中致使疲劳裂纹提早萌生，导致焊接的开裂现象。
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残余应力检测服务是针对机械制造行业中产品（铸/锻/焊）毛坯－粗加工－热处理－半精加工－精加工－成品等全过程或某重要工艺的残余应力的检测服务，金属或非金属都可进行检测。
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